O NÁS

Společnost PSP Technologies vyvíjí inovativní kompaktní generátor rázových vln, který je primárně určen pro technologii Plasma Shock Peening (PSP).

Tato pokročilá metoda povrchového inženýrství umožňuje zvyšovat zbytkové tlakové napětí kovových dílů, což (záměna) zásadně prodlužuje jejich životnost a odolnost proti únavě..

PSP Technologies je technologický spin-off Ústavu termomechaniky Akademie věd České republiky.

Napište nám

PLASMA SHOCK PEENING (PSP)

RÁZOVÁ VLNA S DEFINOVANOU ENERGIÍ

Vyvíjíme inovativní zařízení generující rázovou vlnu. Rázová vlna vzniká nárazem plastového kladívka, letícího vysokou rychlostí (cca 4 km/s) na povrch materiálu a způsobuje definovanou plastickou deformaci povrchové vrstvy kovových materiálů, čímž dochází k vytvoření prospěšných tlakových zbytkových napětí. Technologie PSP se v mnoha ohledech podobá technologii Laser Shock Peening (LSP). Obě technologie využívají rázové vlny k úpravě povrchu kovů. Technologie PSP přináší plnohodnotné výsledky s technologií LSP.

Potenciál technologie PSP

Technologie PSP má široké spektrum aplikací ve strojírenské výrobě, a to kdekoliv, kde tlaková zbytková napětí zvyšují odolnost kovů vůči poruchám souvisejícím s povrchem. Typickými příklady poruch jsou: únava materiálu, šíření trhlin, korozí iniciované trhliny, zadírání, oděr a kavitace.

Aplikace technologie PSP

Aplikační zařízení je polohováno průmyslovým robotem nad obrobkem a aplikuje na povrch jednotlivé spoty dle CAM programu (Computer Aided Manufacturing).

KLÍČOVÉ PARAMETRY

STUDENÝ PROCES

PSP pracuje při nízké teplotě, čímž se minimalizuje riziko tepelných vlivů nebo změn materiálových vlastností v ošetřované oblasti.

KONTROLA ENERGIE

Maximální energie aplikovatelná jedním spotem je v současnosti přibližně 10 J. Tato hodnota je definována systémem CAM umožňujícím jemné doladění povrchové energie přenášené rázovou vlnou.

DEFINOVANÁ HLOUBKA OVLIVNĚNÍ

Hloubka materiálu ovlivněného PSP procesem je definována dvěma faktory: velikostí spotu a energií rázové vlny. Řízením těchto parametrů lze dosáhnout požadované úrovně zpevnění povrchu.

VÝSLEDNÁ HLOUBKA OVLIVNĚNÍ A VELIKOST TLAKU

Počet překrývajících se aplikovaných vrstev ovlivňuje hloubku ovlivněného materiálu a velikost indukovaných tlakových napětí. To umožňuje další kontrolu nad výsledným účinkem.

UNIFORMITA A OPAKOVATELNOST

PSP disponuje mimořádnou mírou uniformity a opakovatelnosti.

INTEGRITA MATERIÁLU

Proces je navržen tak, aby povrch obrobku zůstal nekontaminovaný. To eliminuje potřebu následných kroků čištění a zefektivňuje tak celkový pracovní postup.

PŘESNOST PEENINGU

Každý jednotlivý spot vytváří definovanou oblast dopadu, má rozměry 2,5 x 2,5 mm. Dle návrhu se aplikuje osnova těchto spotů přes požadovanou ošetřovanou oblast, procesem se dosáhne komplexního pokrytí povrchu.

GENEROVÁNÍ TLAKOVÝCH NAPĚTÍ

Rázová vlna účinně zhutňuje povrchovou vrstvu kovu, obvykle dosahuje hloubky 1 mm a více. Komprese vyvolává plastické deformace v materiálu, čímž se vytváří prospěšná tlaková napětí, která zvyšují výkon materiálu.

PRODLOUŽENÍ ŽIVOTNOSTI MATERIÁLŮ

Technologie PSP prodlužuje životnost kovových součástí a přispívá k jejich provozní spolehlivosti. Snižuje tak riziko nákladných oprav a nebezpečí selhání.

PŘIDANÁ HODNOTA PSP

EFEKTIVITA NÁKLADŮ

Upřednostňujeme cenovou dostupnost technologie. Aplikační služba PSP i samotné zařízení jsou navrženy tak, aby byly cenově vysoce konkurenceschopné ve srovnání s tradičními řešeními.

MOBILITA

PSP zařízení je mobilní a kompaktní, doprava mohutných komponentů pro nás není limitující.

PŘESNÉ OVLÁDÁNÍ HLOUBKY

Tato technologie nabízí výjimečnou kontrolu a umožňuje zhutňování materiálu až do hloubky milimetrů. Tento cílený přístup zajišťuje skvělé výsledky bez dalších úprav materiálu.

PRŮKOPNICKÁ TECHNOLOGIE

Naše řešení představuje převratný pokrok v oboru povrchového inženýrství.

ZEFEKTIVNĚNÍ PROVOZU

Mobilita zařízení a efektivní proces aplikace naší technologie PSP přispívají k výraznému snížení provozních nákladů výrobních společností.

ODPOVĚDNOST K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

Minimalizací potřeby přepravy a potenciálním snížením frekvence výměn komponent přispívá naše technologie ke snížení ekologické zátěže na životní prostředí.

FLEXIBILITA

ŠIROKÝ ROZSAH POUŽITÍ

PSP nepotřebuje přímý optický přístup k ošetřenému povrchu. Technologii lze aplikovat v suchém prostředí, na sestavách.

Můžeme tedy ošetřit vnitřní povrchy opracovaných dílů, hrany nástrojů a další těžko přístupné díly.

ÚČINNOST

PRODLOUŽENÍ ŽIVOTNOSTI PRODUKTŮ

Úpravou povrchového napětí výrazně prodlužujeme životnost produktů.

Dosahujeme obdobných hodnot ošetřeného povrchu jako laser shock peening.

Životnost lze prodloužit o desítky až stovky procent cyklů.

SNÍŽENÍ PROVOZNÍCH NÁKLADŮ

ZVYŠOVÁNÍ PRODUKTIVITY

PSP lze implementovat ve výrobních odvětvích pro zvýšení kvality a efektivity výroby s relativně nízkými dodatečnými náklady.

Provozní náklady na údržbu jsou díky PSP optimalizovány. Navíc ceny technologie PSP umožňují implementovat technologii

v odvětvích s vysokou, střední i nízkou úrovní technologií.

SLUŽBY

PŘÍPRAVA A ANALÝZA VZORKŮ

Příprava vzorků materiálu a jeho testování dle normy ASTM E837.

APLIKACE PSP

Nabízíme komplexní službu vedoucí k aplikaci PSP na vaše komponenty. Náš tým s Vámi bude spolupracovat na analýze vašich potřeb a návrhu optimalizace pro zvýšení výkonu a prodloužení životnosti vašich komponent. Základem pro aplikaci je pilotní test, který je zároveň nezbytným i pro ekonomické vyhodnocení aplikace klientem.

PRONÁJEM ZAŘÍZENÍ PSP

Službu pronájmu zařízení jsme připravili pro klienty, kteří zvažují koupi, řeší dočasný projekt, nebo nechtějí nakupovat službu např. z důvodu utajení vývoje.

PRODEJ ZAŘÍZENÍ PSP

Nabízíme možnost prodeje zařízení PSP. Expertní technická podpora včetně zaškolení zaměstnanců v rámci seznámení s technologií PSP a osvojení si správných postupů je součástí.

Pro další informace o technologii PSP a jejích specifických aplikacích nás prosím kontaktujte.

Kontakt